一、基本用途

本机为专用型桌面式灌装设备，主要针对客户提供的特定瓶型进行设计，适用于该瓶型的连续定量灌装。在操作人员熟悉设备性能与调节方式后，可扩展应用于饮料、化妆品、医药等行业的瓶装灌装，具备一定的通用性与兼容性。

二、技术参数

• 灌装头数：4头

• 灌装精度：±1%

• 灌装速度：600～1000瓶/小时（以500ml灌装量为基准）

• 适用产品：客户提供的各类瓶型

• 整机尺寸：约1200×800×1300mm（长×宽×高）

• 适用电源：220V 50/60Hz

• 整机重量：约200kg

三、灌装流程分步解析

设备运行流程包含以下典型工序：人工放瓶→输送带传送→光电检测→定位停机→灌装→挡瓶放行→输送出瓶→收料。具体动作步骤如下：

1. 上料阶段：操作人员将空瓶依次放置于输送带进料端，瓶子随输送带由左向右平稳前进。

2. 检测定位：当瓶子到达检测工位时，光电传感器识别瓶体存在，并将信号反馈至PLC控制系统。系统随即发出指令使输送电机停止，瓶子停留于灌装位置。

3. 灌装动作：检测到瓶子就位后，升降气缸带动灌装阀体从待机位下降至灌装位，同时挡瓶气缸伸出，将瓶子准确固定。灌装阀开启，按预设容量完成物料充填。灌装结束后，挡瓶气缸缩回释放瓶子，升降气缸带动阀体退回至待机位。

4. 放行与输出：输送电机在预设延时后重新启动，将已灌装完成的瓶子送出灌装区域，进入收料或后道工序。

5. 循环运行：上述动作自动重复，实现连续灌装作业。